鈑金加工技術(shù)越來越多的運用到各行各業(yè)中，大家最常見的鈑金加工，主要有以下七大步驟，今天小編就給大家講述下鈑金加工的步驟，希望對大家有幫助。
    1、鈑金加工設(shè)計圖紙
    一般客戶的圖紙或樣品由我公司工程人員進(jìn)行尺量，設(shè)計，拓展，并提交生產(chǎn)加工分解圖和組裝圖提交給生產(chǎn)部加工。 
    2、鈑金加工激光加工
    激光切割機(jī)，可對碳鋼，不銹鋼等材料進(jìn)行切割，使用激光切割下料，工件具有優(yōu)勢的弧線相當(dāng)平滑精確的尺寸，一般的數(shù)控沖床加工方法無法替代的。 
    3、數(shù)控沖壓
    數(shù)控沖床，主要用于加工更薄的材料，一般在下列材料更適合2.5毫米，孔加工一個工件或更需要打開一個特殊的模具（如沖床和模具以工件加工），當(dāng)大量有一定成本優(yōu)勢的數(shù)控沖床的。 
    4、折彎
    根據(jù)工件材料，如大部分需要良好的彎曲成型，公司擁有多臺電腦折彎機(jī)，不僅速度快，更精確的工件，為后續(xù)的焊接裝配了良好的保證。 
    5、焊接
    這種成型方法較簡潔，環(huán)保，拆解容易，但存在設(shè)計復(fù)雜，結(jié)構(gòu)不夠牢固，外觀不夠漂亮，所以一般機(jī)械外殼不采取此類組裝方式，此類比較適合家具類等辦公產(chǎn)品，一般機(jī)械外殼鈑金多使用焊接成型，一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對工件進(jìn)行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。
    6、靜電噴粉
    靜電噴粉主要用于碳鋼工件，焊接不銹鋼后一般是主要的焊接部位用酒精清洗后就不再需要進(jìn)行處理，因為鐵容易生銹，所以需要進(jìn)行表面處理的過程一般先除油除銹，表面處理清洗，磷化，靜電粉末噴涂，高溫烘烤過程中，工件表面外觀，數(shù)年內(nèi)不會生銹，成本低廉等特點。 
    7、液體油漆
    這個過程和靜電除塵器有差異，一般用于大型工件，在無法搬運的情況下使用液體油漆有方便，成本低廉等優(yōu)點，液體油漆一般分兩步，在工件處理后上底漆再上面漆。